Kinerja Tinggi 150mm Powder Coating Furnace / Powder Coating Booth Oven

Tungku pengawetan bubuk untuk Pabrik Pelapis Bubuk Konveyor Listrik dan Gratis

1. Deskripsi Produk

Apakah listrik, gas atau diesel dipecat.Apakah tipe batch atau tipe terowongan konveyor.Dirancang dan dibuat khusus untuk pengawetan Bubuk & Cairan

tujuan memastikan Anda konsumsi daya rendah dengan suhu seragam di seluruh ruang kerja di oven.

Melting & Curing merupakan fase yang sangat kritis dari proses powder coating.Jadwal pengawetan yang direkomendasikan oleh bubuk atau cairan

pemasok harus benar-benar diikuti, jika adhesi yang baik & ketahanan korosi ingin dicapai.Sementara bubuk meleleh pada suhu sekitar 100 °C, proses curing membutuhkan

suhu yang lebih tinggi biasanya antara 180 ° C hingga 200 ° C. Jika perawatannya tidak memadai, kualitasnya akan rapuh dan mudah mengelupas.Jika lapisan bedak adalah

terkena panas yang keras warnanya bisa berubah.

Konstruksi:

Konstruksi dilas atau modular dengan Lembar MS berkualitas tinggi

Blower sirkulasi udara panas untuk panas yang seragam

Isolasi berkualitas tinggi (Kaca/wol mineral) untuk menghilangkan kehilangan panas

Listrik, gas & diesel (penukar panas)

Pengontrol suhu digital dengan on/off otomatis atau manual

2. Gambar Produk

3. Pengepakan & Pengiriman

4. Layanan Kami

Komitmen Kualitas dan Layanan Perusahaan kami selalu mengutamakan kepentingan pelanggan dan kualitas produk, dan selalu berpegang pada "tidak ada yang terbaik, hanya lebih baik" sebagai tujuan kami.Kami akan berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dengan layanan situs yang sempurna dan layanan purna jual.Sekarang komitmen khusus adalah sebagai berikut:
1. Pastikan untuk menyediakan set lengkap peralatan dan aksesori secara tepat waktu.
2. Pastikan bahwa penerimaan debugging instalasi satu kali.
3. Menyediakan bahan berkualitas tinggi dengan harga istimewa.
4. Prioritas untuk menyediakan kerajinan dan produk baru kami kepada pelanggan.
5. Operator teknologi pelatihan gratis untuk memastikan staf terlatih dapat beroperasi secara mandiri.
6. Dalam proses instalasi, kami akan menunjuk staf pengawasan instalasi di tempat.
7. kami akan menawarkan insinyur yang berpengalaman, mengatur tim instalasi yang baik untuk pekerjaan debugging instalasi lapangan.
8. Setelah perakitan dan pemasangan lapangan peralatan, kami juga akan bertanggung jawab untuk debugging peralatan tunggal, debugging online dan operasi percobaan Makan, untuk memastikan bahwa peralatan dapat beroperasi normal dalam kondisi beban penuh. Kami akan memberikan semua jenis informasi dan catatan sesuai dengan persyaratan tawaran. File penyelesaian yang memenuhi syarat akan diberikan kepada pelanggan sesuai dengan kebutuhan mereka dalam waktu satu bulan setelah penerimaan.
9. Dalam masa garansi, semua karena kualitas produk telah menyebabkan kerusakan atau kegagalan peralatan, pemasok akan bertanggung jawab untuk perbaikan gratis dan penggantian suku cadang.Karena kerusakan yang disebabkan oleh pelanggan, kami hanya membebankan biaya material untuk perbaikan dan penggantian.

5.FAQ

Untuk memberi Anda lebih banyak detail dan kutipan, tolong beri tahu saya informasi berikut:

1. Berapa ukuran maks dan min untuk produk yang dicat?Maukah Anda mengirimi kami beberapa gambar untuk produk Anda?

2. Berapa banyak potongan yang akan Anda lukis dalam satu jam atau satu hari?

3. Apa ruang yang tersedia untuk proyek jalur pelapisan bubuk ini?(panjang, lebar dan tinggi bersih)?

4. Apa sumber pemanasnya? (gas alam, LPG, minyak diesel, listrik)

5. Sistem pretreatment seperti apa yang Anda butuhkan? (pasir atau peledakan tembakan, jenis tangki pencelupan atau perawatan semprot dengan cairan kimia?)

Kami ingin memberi Anda dukungan penuh kami untuk proyek lini pelapisan bubuk Anda.